1: Inspección entrante. Este paso es un eslabón importante relacionado con la calidad deluces de línea LED. Por lo tanto, todos los materiales (como PCB, cuentas de lámparas y FPC) deben someterse a pruebas estrictas.
2: Después de que los materiales estén listos, las luces de línea LED deben ser impermeables. Si elLámpara lineal LEDno es resistente al agua, se romperá cuando la lámpara esté en el horno de soldadura por reflujo, lo que provocará que el cable dorado interno del LED se caiga. La luz de línea LED DC24V no está encendida y la luz está apagada.
3: Después de que el primer artículo sale de fábrica, es necesario verificar si la especificación del pedido es consistente con los requisitos del pedido. También es necesario probar si las características eléctricas (voltaje, corriente, potencia, eficiencia) cumplen con los requisitos y la prueba. Los parámetros ópticos (flujo luminoso, iluminancia, ángulo de luz, temperatura de color) son consistentes con los requisitos del pedido.
4: Parche. Durante este proceso, se debe prestar especial atención a la polaridad de la lámpara de línea LED DC48V. La resistencia de la resistencia del chip no debe confundirse y la posición de instalación debe ser precisa.
5: Soldadura. La temperatura aquí está bien controlada.
6: Compruebe la placa de conexión. Inspección de encendido en la parte posterior del horno y mantenimiento deficiente.
7: Relleno de cola. Seleccione el pegamento adecuado según el grado de impermeabilidad.
8: Después de conectar la placa, la lámpara lineal LED ordinaria necesita un largo tiempo de envejecimiento. El envejecimiento es el trabajo continuo a largo plazo de las lámparas de línea para probar los peligros ocultos que no son fáciles de encontrar y mejorar la calidad del producto. (Para agilizar la entrega de los productos, algunos pequeños talleres no suelen envejecer los productos, lo que provoca muchas entregas defectuosas).