Para LEDs de potencia, el coche actual es generalmente varios cientos miliamperios o más, y la densidad de corriente de la ensambladura del PN es muy grande, por lo que el aumento de la temperatura de la Unión PN es muy obvio. Para embalaje y aplicación, cómo reducir la resistencia térmica del producto, para que el calor generado por la Unión PN puede disiparse tan pronto como sea posible, no sólo puede mejorar la corriente de saturación del producto, mejorar la eficacia luminosa de la producto, pero también para mejorar la confiabilidad y vida del producto.
Con el fin de reducir la resistencia térmica del producto, la elección de los materiales de embalaje es particularmente importante, como disipador de calor, pegamento, etc., la resistencia térmica de cada material es baja, es decir, la conductividad térmica se requiere para ser bueno. En segundo lugar, el diseño estructural debe ser razonable, debe combinarse continuamente la conductividad térmica entre los materiales, y la conexión térmica entre los materiales es buena, evitando los cuellos de botella de disipación de calor en la conducción de calor canal y asegurando el calor se disipa desde el interior de la capa externa.
Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que se disipe el calor en el tiempo según el canal de disipación de calor prediseñado.